کارخانه تولید کفپوش پردیس بتن

کارخانه تولید کفپوش پردیس بتن
کارخانه تولید کفپوش پردیس بتن در زمینی به مساحت 10000 متر مربع که دارای 1400 متر مربع سوله سرپوشیده می باشد،در شهرک صنعتی تاکستان احداث گردیده و در حال فعالیت می باشد.
کارخانه تولید کفپوش پردیس بتن دارای 3 خط تولید تمام اتوماتیک برای محصولاتی از قبیل جدول پرسی، کفپوش بتنی، پایه بتنی به صورت مجزا بوده و ماشین آلات حمل شن و ماسه، و قطعات بتنی جهت تسریع در انجام پروژه ها را نیز در اختیار دارد. همچنین این شرکت دارای معدن شن و ماسه رودخانه ای با کیفیت عالی نیز می باشد.
 
برای اطلاع از قیمت ها با شماره های زیر تماس بگیرید

02835249296-8      09121811291

کفپوش بتونی

خط و تولید کفپوش بتنی این کارخانه تولید کفپوش به صورت کاملاً مکانیزه و تمام اتوماتیک می باشد و قابلیت تولید کفپوش ها در انواع سطوح از قبیل پیاده رو، سواره رو «ترافیکی» و ... را دارا می باشد از مزایای تولید توسط  دستگاه های این کارخانه تولید کفپوش بطور خلاصه شامل موارد ذیل می باشد.
- قابلیت تولید کفپوش به صورت 2 لایه «face» و «main» می باشد که این شرکت مطلقاً از رویه 100 درصد سیلیس استفاده می نماید که از مقاومت سایشی بسیار بالایی برخوردار است.
- توانایی تولید حداقل m2 600 در یک شیفت کاری و دارای پتانسیل تولید تا m2 1300
- توانایی تولید انواع کفپوش های بتنی در طرح و ابعاد مختلف بنا به درخواست خریدار
- امکان تعویض قالب دستگاه به صورت خیلی سریع (حداکثر 30 دقیقه)
- سیستم کنترل PLC که در بهینه سازی مصرف انرژی نقش بسزایی دارد.
- توانایی بسته بندی توسط ربات دستگاه به صورت کاملاً اتوماتیک

پای های بتنی

تولید پایه های بتنی در این کارخانه تولید کفپوش به دو روش ویبره ای و پرسی می باشد. و بنا به درخواست مشتری در ابعاد مختلف تولید و عرضه می گردد موارد استفاده پایه های بتنی به شرح ذیل می باشد:
  • محصور نمودن زمین های مزروعی و صنعتی
  • داربست باغات انگور، سیب، گلابی و ...
  • سرپوشیده کردن باغات مدرن
به دلیل اهمیت بالای نحوه تولید پایه های بتنی مصالح سنگی مورد استفاده برای بتن و سیمان مصرفی در این کارخانه تولید کفپوش قبل از تولید توسط واحد کنترل کیفیت مورد آزمایش قرار گرفته و با طرح اختلاط مناسب و استاندارد اقدام به تولید بتن مورد نیاز می شود.
آرایش آرماتورها و نوع آرماتوربندی با استفاده از میلگردهای تولیدی کارخانه معتبر داخلی، مطابق با آخرین دستورالعمل های شرکت توانیر بافته می شود.
پس از انتقال آرماتورهای آماده شده به قالب ها، بتن تولیدی بوسیله ماشین آلات مخصوص در قالب ها ریخته می شود و با کمک عمل ویبراسیون بتن در کل قالب یکنواخت توزیع می شود.
پایه های آماده شده به مدت 7 ساعت بخار داده شده و پس از اتمام زمان لازم به استخر جهت عمل آوری منتقل می شوند، بعد از گذشت چهار روز پایه ها از استخر تخلیه شده و به دپو انتقال داده می شوند.
کلیه پایه های تولیدی طبق آئین نامه وزارت نیرو پس از طی 14 روز از تاریخ تولید آماده حمل و بهره برداری می باشد.